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产品推荐 / Products
  • 回转窑
    技术参数: 规格 (m) 产量 (t/h) 转速 (r/min) 斜度 (%) 功率 (KW) Φ4.8×38 25-30 0.2-1.64 2.5 160×2
    技术参数: 规格 (m) 产量 (t/d) 转速 (r/min) 斜度 (%) 功率 (KW) Φ4.0×60 600 0.2-1.63 3.5 160 Φ4.3×62 800 0.1-1.4 3.5 250 Φ5.0×70 1000 0.15-1.47 3.5 355 Φ5.2×68 1200 0.15-1.47 3.5 400
    技术参数: 规格 (m) 产量 (t/d) 转速 (r/min) 斜度 (%) 功率 (KW) Φ4.0×60 2500 0.41-4.04 4 315 Φ4.2×60 3000 0.4-4 4 400 Φ4.3×64 3200 0.4-4.58 4 450 Φ4.8×72 5000 0.4-4.47 4 710 Φ5.0×78 6000 0.4-...
  • 管式磨
    技术参数:型号 规格 (m) 生产能力 (t/h) 工作转速(r/min) 主电机功率 (KW) MB3213 Φ3.2×13 55-60 17.7 1600 MB3513 Φ3.5×13 80-90 16.9 2000 M3813 Φ3.8×13 110-120 16.6 2500 M4213 Φ4.2×13 180-190 15.6 3550 MFB50...
    技术参数: 类别 型号 筒体直径 (mm) 筒体长度 (mm) 工作转速 (r/min) 主电机功率 (KW) MQY溢流型球磨机 MQY3254 3200 5400 18.6 1000 MQY3260 3200 6000 18.6 1000 MQY3264 3200 6400 18.6 1000 MQY3645 3600 4500 17.5 1000 MQY3660 3600 6000 17.5...
    技术参数: 型号 筒体直径(mm) 筒体长度 (mm) 产量 (t/h) 工作转速 (r/min) 主电机功率(KW) MQR2745 2700 4500 30 17.86 400 MQR3254 3200 5400 50 16.5 630 MQR3562 3500 6200 70 15.47 1000 MQR3865 3800 6500 100 15 1250
  • 立式磨
    技术参数: 型号 磨盘直径(mm) 给料粒度(mm) 入磨水份(%) 成品水份(%) 成品细度(cm2/g) 产量 (t/h) 电机功率 (KW) RMS32 3200 10 15 1 4000-4500 45-50 1600 CRMS43 4300 90-95 3150 CMS45 4500 105-110 3550 CMS50 5000 120-125 4200 CMS53 5300 140-...
    技术参数: 型号 磨盘直径(mm) 给料粒度(mm) 入磨水份(%) 成品水份(%) 成品细度(cm2/g) 产量 (t/h) 电机功率(KW) RMS32 3200 ≤40 ≤5 ≤0.5 ≥3000 55 1600 RMS43 4300 110 3150 RMS45 4500 150 3800 RMS50 5000 170 4500 RMS53 5300 ≤75 ≤10 ≤1 ≥4000 40...
    技术参数: 型号 磨盘直径(mm) 给料粒度(mm) 入磨水份(%) 成品水份(%) 成品细度 产量(t/h) 电机功率(KW) MLM1300 1300 35 ≤10 ≤1 12%(R0.08) 20 200 MLM1600 1600 35 ≤10 ≤1 20%(R0.09) 24.7 280 MLM1900 1900 40 ≤10 ≤1 20%(R0.09) 38 450 MLM2250 22...
  • 混合机
  • 烘干机
    技术参数: 类型 规格 (m) 进气温度 (℃) 烘干水分(%) 生产能力 (t/h) 筒体斜度(%) 筒体转速(r/min) 电机功率 (KW) 初 终 建材用 烘干机 Φ2.4×18 ≤700 15-20 2-3 8-18(水泥) 4 0.5-5.2 45 Φ2.4×18 ≥700 15-20 2-3 18-28(矿渣) 4 4.4 45 Φ2.5×20 ≤700...
  • 辊压机

朝阳重型机器有限公司

您的不二之选

技术能力

朝阳重型机器有限公司在公司本部设有省级技术中心,拥有工程技术人员110人,其中高级职称25人。

朝重在引进日本、德国、美国等发达国家先进制造技术基础上,注重于国内各大科研院所的广泛技术交流与合作,适应产品市场大型化的趋势,从设计开发、生产制造、检测手段、质量保证体系、吊装运输、售后服务等完全具备了提供2500T/D—8000T/D大中型水泥场成套设备、年产40-60万吨氧化球团主机设备、90-500㎡烧结生产线大型混合设备、日产1200吨活性石灰成套设备的能力。

先后与合肥院、天津院、南京院、中钢院、宝钢院、鞍钢院、唐钢院、酒钢院、中国有色、中治北方、中治长天等国内著名建材冶金科研院所合作完成多项知名工程。

技术成就

近年来,朝重自行开发和改造产品215项,其中有12项获国家专利,10项获部、省级技术成果奖,朝重每年新产品的含量,约占年产值的三分之一。

为充分利用辽宁省会城市——沈阳独特的地域优势、人才优势,我公司在沈阳成立了工程技术研发中心——沈阳超重工程设计有限公司

其中硕士研究生11人,教授级高工5人,高级工程师12人,旨在提升朝重产品的创新和研发,进一步拓展朝重的发展空间,实现从单一的设备制造商向工程与装备综合服务商的转型升级。

质量体系

朝重按照国际标准和相应的国家标准、行业标准建立完善的质量保证体系,通过了ISO9001:2008质量体系认证,是国家一级计量单位。

为保证产品质量,朝重在生产制造过程中进行标准化管理流程,建立了完善的产品检验机制。

对主要产品的用料,计量检测中心要进行、理化检验、机械性能试验和质量跟踪;所有关键零部件根据标准要求进行X射线探伤、超声波探伤、磁渗透探伤等。朝重通过仙剑的设备、精湛的工艺、精确的追溯和严苛的质保、确保产品在生产过程中达到设计要求的各项质量指标。

常见问题 / FAQ More
About us / 公司简介
朝阳重型机器有限公司其前身为始建于1959年的建材机械行业的龙头企业--朝阳重型机器厂,原为国有大型一类企业,是“中国建材机械行业四大骨干”之一,并入选“中国500家最大机械工业企业”、“国家重点扶持512家大型企业”。2006年朝重完成企业改制,成为辽宁中泽集团旗下的重点骨干企业。 朝重占地面积279,000平方米,注册资金1.5亿元,固定资产8亿元,员工1100名,工程技术人员330人。朝重拥有集研发设计、设备制造、安装服务、进出口商务、物流以及技术咨询为一体的综合优势,主导产品为大型建材机械设备及冶金、矿山、环保等行业大型装备,年生产能力5万吨,工程总包能力达10亿元,企业综合实力位居全国建材机械行业的先进行列。 朝重已确立在建材、冶金、矿山、化工、有色金属、尾矿处理等行业单机制造、工程总包的优势地位。由朝重设计、制造、安装、调试的日产6000吨干法水泥生产线、日产1200吨活性石灰生产线、年产150万吨破碎/选矿生产线、年产240万吨球团生产线、320㎡烧结生产线、120万吨及以下矿渣微粉生产线、20万吨硫酸渣还原铁生产线倍受客户好评,处于国内领先水平; 朝重拥有辽宁省省级企业技术中心,能够自主设计研发建材、冶金、矿山、环保机械关键设备,并可承揽工程设计、产品开发、非标设计、技术咨询、新工艺及新材料的研究与应用。此外,朝重在粉煤灰综合利用、油页岩残渣再利用领域积累了大量技术资料与数据,并有相关设备研发、制造、应用的成功案例。目前,朝重已有产品9大类、180多个品种、700多种规格; 朝重是国家计量一级合格单位,是ISO9001:2008质量体系认证合格单位,拥有完善的质量控制体系。朝重(CHMP)牌商标是“辽宁省著名商标”,磨机系列产品为“辽宁省名牌产品”,朝重多次荣获“国家质量管理奖”、“国家节能银牌奖”、“全国建材行业先进企业”、“十一五中国建材机械行业领军企业”、“中国环保产业百强企业第一名”等荣誉称号,并一次性通过中国建材机械工业协会企业信用等级AAA级信用企业评定; 朝重备有铁路专用线,拥有进出口自营权,产品广销全国各地,并远销美国、俄罗斯、印度、秘鲁、巴基斯坦、蒙古、朝鲜及东南亚、南非等十多个国家和地区。 2013年6月,朝重正式启动新厂区规划建设项目。项目占地面积300亩,总投资12亿元。项目达产后,将实现年产能15万吨,年产值30亿元,年利...
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据了解,矿渣经过立磨机处理后能够作为高性能混凝土的新型掺合料,具有抗压、抗拉、抗弯、抗剪等优势,因此被众多水泥厂评选为节约原料的首选,而矿渣立磨机也成为众多水泥厂争相采购的主流设备。那么在矿渣立磨生产线装配和调试的时候会出现哪些问题?以及如何有效的解决这些问题?下面就来简单的说明一下。1;矿渣立磨生产线完成后,机体液压缸拉杆会与磨机的下箱体壳体碰撞。处理措施是调整了磨机下箱体壳体,并对内部刮料板进行调整。2;由于再开始工作前没有设置液压缸无杆腔和液压油缓冲氮气囊,在开始工作后导致液压缸拉杆断裂。所以只能更换机器液压缸,而且增加了无杆腔缓冲氮气囊装置这样确保延长矿渣立磨生产线的寿命。3;由于矿渣立磨生产线调试在入冬之后,受气温低影响,推杆不能正常工作。解决措施:在实际调试中将双板阀去掉,变为回转下料器,再进行喂料和锁风工作。4;矿渣立磨生产线系统主排风机为Y6 -40 -14 -23.5F的型号,设计风量为160 000m3/h,全压达到6 800Pa (90。C)。在前期调试中,当控制喂料量达到50t/h时,风量风压不足,体量和温度不能达到设计要求。措施:在风机主管道上并联一台功率为70000m3/h的风机,这种措施提高了系统排风能力。5;调试初期料层高度不能保证,矿渣立磨生产线因振动太大导致停机。为此,要调整高度,由175mm加高至225mm。此外,调试中又将磨盘喷吹风环面积进行了缩小调整,特别是在磨机入风口处加盖钢板,这样缩小了通风面积,提高了此处风速,对保料层厚度起到了关键作用。6;在矿渣立磨生产线磨机初期与其配套的电控系统关系混乱,后来将磨辊润滑站由磨机系统配套PLC进行控制,加载液压站的抬辊、降辊、加载控制及系统设备的开关量等控制参数调整为中控上个CS控制。7;专业的矿渣立磨生产线,由于矿渣粉中含有一定块状料,特别是贮存后再使用会更加明显,因此调试中增加了用于矿渣上料的振动筛和锤式破碎机,解决了上料中因块状料导致的喂料不畅问题,特别是将喂料粒度控制在小于30mm,减少了矿渣立磨生产线不稳和振动的问题。这一点非常重要。以上几点是矿渣立磨生产线在装配和调试过程中所出现的常见问题和解决措施,大家在实际工作中可能还会出现其他的问题,那么应该根据自身的情况合理的分析问题产生的原因,必要的时候可以请专业的矿渣立磨生产线厂家协助解决。
2016 - 08 - 25
就像人会生病,需要适当地进行调整修养,以使身体的各个器官得以正常运转;一流的螺旋分级机也会由于长时间的使用或者不当的操作而产生故障,需要我们为其整治,并探索出系统的维修保养方法,降低故障发生的频率。那么,专业的螺旋分级机具体应如何维修保养呢?首先,安装时要先检查具有品牌的螺旋分级机的螺钉有无松动,机器本身有无损伤。确保无误后,将质量好价格低的螺旋分级机牢固地安装在具有良好支撑力的平台上,混凝土浇筑的平台是个不错的选择。其次,螺旋分级机启动时,要等螺旋体转动后才开始入矿浆,并逐渐加强矿量;遇故障时,要立即停机并将螺旋体取出后打开矿阀,以免因矿浆进入螺旋体而造成堵塞;在此启动时,务必将螺旋体降到标准位置后才转动机器;如中途需要停止专业的螺旋分级机,要先暂停物料的供应,直至机内无物料后方可进行。最后,具有品牌的螺旋分级机开始运转后,一周内要更换减速机内机油,之后每6个月更换一次,并时刻注意检查润滑油的高度是否满足要求,及时添补。一流的螺旋分级机的轴承也需每班隔4小时向轴承内拧注油杯,这样有利于保持轴承的密封性。另外,分级机的轴承、密封圈以及轴瓦也应被纳入日常检查范畴,发现问题及时进行清洗更换,避免机器故障造成的停机,减少损失。从前期的安装,到中期的使用,以及后期的检查,以上就是价格划算的螺旋分级机的几大维修保养方法,也是许多相关人士的经验总结。站在巨人的肩膀上能更清楚地看见世界,掌握行业人员的经验方法,定能更好地操作分级机。
2016 - 08 - 24
螺旋分级机简称分级机,是选矿的常用设备。恶劣的使用环境与频繁的使用次数,容易造成许多故障。不过,一流的螺旋分级机不仅故障频率相对较低,还使用于以一些常见的方法来解决,下面小编就带大家一起总结一下。断轴或轴头进砂断轴的原因一般有三种,一是轴本身质量不好,选用的材料较差,具有品牌的螺旋分级机基本不存在此问题;二是其安装方法不正确导致轴弯曲;三是螺旋分级机的返砂量不固定,忽多忽少,造成轴的负荷不均匀。断轴的解决办法只有两种,换轴或者将断掉的焊接起来。轴头进砂则主要由于填料松散造成,对下轴头进行修理即可。螺旋叶变形此问题的原因也有三种,开机前没有将价格划算的螺旋分级机的螺旋提升到标准值,开始阶段返砂量太多,以及后续阶段大量的返砂造成的砂槽堵塞。其解决办法很简单,即更换螺旋叶,专业的螺旋分级机一般很容易购买到匹配的螺旋叶。齿轮空转这主要发生在专业的螺旋分级机下降的过程中,一般由过多的沉砂堆积在砂槽内造成,所以解决办法比较机械化,想办法将沉砂放出去就可以。提升杆剧烈振动正如前面所说,下轴头容易进砂,轴头也会弯曲变形,这不仅影响轴头的使用,还可能造成提升杆的强烈振动。除此之外,轴头的滚珠被损坏时,振动也可能发生。所以,即使是一流的螺旋分级机,我们也要定期进行零部件的更换清洗,使其高效地为我们服务。掌握以上几种螺旋分级机的常见故障及处理方法,基本能保证我们在日程使用中得心应手。但是,即使是具有品牌的螺旋分级机,其故障也远不止这些,我们只有在使用的过程中不断摸索总结,才能使用的更加游刃有余。
2016 - 08 - 24
当下随着一些工厂的崛起,对于立式磨的需求也越来越高,有一方面的原因是国家要求工厂加大生产,又对过程有所要求,要尽量减少浪费,而立式磨刚好符合各方面需求且利用率高,所以一度成为行业里的当红工具,那么立式磨拥有的优势还有哪些呢,在经过小编对一些资料进行查阅之后,整理出下面的内容,与大家分享一下。  立式磨的应用领域主要是建材、水泥等,由于其可行性与操作性较高一直深得生产行业的赞赏。立式磨最开始被研制出来是用于节能并且提高效用,也是为了将废弃的建筑材料加以利用,设计的初期,设计人员利用杠杆定理进行构思,并且连接了弹簧,在噪音的控制上做得非常到位,而且立式磨的稳定度比较好,安全性提高了就能够减少一些不必要的人身安全隐患。另外一点就是这种立式磨机械的在价格上是很亲民的,并没有因为它的作用大而哄抬市场价,值得庆幸的是质量没有因为价钱的降低而受影响,反而有所提升,而且粉碎成功率大约在百分之九十之多,这也是为什么工厂选择它的原因,一个价格划算的立式磨,能带来的效益是巨大的。而且一直以来在生产中都没有出现过大的问题,无论是沙、土、泥、矿都能被研磨成粉末状。因此立式磨被无数人所看好,而它的发展前景是不可估量的,特别是在工业发达的时代,立式磨的用途还在不断扩展。那么在这里小编建议对这类器械想要投资的人群可以更深层次的进行一个了解。最后小编也希望上述内容能够使用户在立式磨方面有一些全新的认识。
2016 - 08 - 23
科技时代,科技即是生产力。虽说中国从古代社会一直到现在都是以农业大国著名。但是我们国家对于科技也是非常重视的。 所以我国现在不只是农业大国,如今也已跻身到了科技大国的行列里边。在混合机方面也是能充分的证明了这一点。下面我们就以欧式螺带混合机为证,展开新一轮的论证吧。  卧式螺带混合机是用于搅拌干的、粉状等物料,以搅拌混合均匀为目的。搅动时机内物料受到两个相反方向运动的作用,进行复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽里侧做顺逆时针运动,靠近轴心处物料做轴心运动,由内至两侧转动,外螺旋带动筒壁物料做轴心运动,由两侧至内运动,所以造成物料筒体内对流运动、剪切混合,保证物料在较短时间内迅速均匀混合。 产品特点:1.采用U型桶体结构,运转稳当、搅拌均匀、不存在死角、卸料干净,使用范围广。 2. 使用内外双层螺带交错往返运动,混合速度快,匀称度高。 3. 轴承在搅拌机两端,物料不易进入,坏损率低。 4. 螺旋输送机上料方便,进料口和地面齐平,省力方便。 5. 混合机内部构造及整体设计用材是通过国际质量体系认证。 卧式螺带混合机工作原理:上料和搅拌混合两部分组成上料部分:从进料斗进入,经过螺旋叶片将物料上升到搅拌机内进入搅拌筒内进行搅动混合。 2.混合部分:当物料进入搅拌筒内进行往返交错运动,搅拌混合效果好。 通过欧式螺带混合机的产品特点以及工作原理来侧面证明了我国的科技力量是强大的。只有相当高的技术含量才能设计出如此混合机,使它适用于多个领域,这就足够能说明我国的科技能力。我国的科技实力,不止是只对于一些军事科技研究,是对各个领域范围都有涉及的。这就是我国这国力的另一体现。
2016 - 08 - 19
对于人类所用的工具来说,抛开工具自身质量的差异性不谈,使用者越小心谨慎,避开使用误区,注意一些基础的使用方法,就越能延长机器的使用寿命,提高机器的工作效率,专业的螺旋分级机也是如此。那么,使用分级机时需要注意哪些问题呢? 首先是叶片磨损问题,如果磨损严重,不仅会减少返砂量,使磨矿的细度没有保障,而且会影响螺旋分级机的使用寿命。所以购买质量好价格低的螺旋分级机时,一定要注意查看叶轮的间距,分级机的转速等,这些都与叶片的磨损问题息息相关。不仅如此,定期的叶片检查,更换损坏的叶片也是不可懈怠的工作。  其次是分级机的上、下开口大小和高低问题。两者都会影响返砂量的多少以及磨矿的粗细程度,比如上开口大,返砂量就会比较多,磨矿也会比较细,如果不留意,也会在无形中影响磨矿作业。而这类问题一般在一流的螺旋分级机的安装期间就已经决定好,所以设备安装初期,一定要反复调试,以使开口固定在合适的角度和位置。 最后是具有品牌的螺旋分级机的转速。这不仅影响分级机传送沉砂的效果,而且会影响产品的粒度。转速越快,返砂量越高,粗粒越多,细度减小,适合在粗磨阶段使用,慢速则适合在细磨过程中使用。所以控制专业的螺旋分级机的转速时,一定要综合考虑细度和返砂生产率两方面,做出最符合当下要求的选择。 以上就是使用质量好价格低的螺旋分级机时所应注意的一些问题,也是许多人的经验总结。更多注意事项,就有待我们在亲身实践中不断摸索总结,趋利避害,使分级机像身体的一部分,并最终找出适合的操作方法,做到运用自如。
2016 - 08 - 17
据了解,矿渣经过立磨机处理后能够作为高性能混凝土的新型掺合料,具有抗压、抗拉、抗弯、抗剪等优势,因此被众多水泥厂评选为节约原料的首选,而矿渣立磨机也成为众多水泥厂争相采购的主流设备。那么在矿渣立磨生产线装配和调试的时候会出现哪些问题?以及如何有效的解决这些问题?下面就来简单的说明一下。1;矿渣立磨生产线完成后,机体液压缸拉杆会与磨机的下箱体壳体碰撞。处理措施是调整了磨机下箱体壳体,并对内部刮料板进行调整。2;由于再开始工作前没有设置液压缸无杆腔和液压油缓冲氮气囊,在开始工作后导致液压缸拉杆断裂。所以只能更换机器液压缸,而且增加了无杆腔缓冲氮气囊装置这样确保延长矿渣立磨生产线的寿命。3;由于矿渣立磨生产线调试在入冬之后,受气温低影响,推杆不能正常工作。解决措施:在实际调试中将双板阀去掉,变为回转下料器,再进行喂料和锁风工作。4;矿渣立磨生产线系统主排风机为Y6 -40 -14 -23.5F的型号,设计风量为160 000m3/h,全压达到6 800Pa (90。C)。在前期调试中,当控制喂料量达到50t/h时,风量风压不足,体量和温度不能达到设计要求。措施:在风机主管道上并联一台功率为70000m3/h的风机,这种措施提高了系统排风能力。5;调试初期料层高度不能保证,矿渣立磨生产线因振动太大导致停机。为此,要调整高度,由175mm加高至225mm。此外,调试中又将磨盘喷吹风环面积进行了缩小调整,特别是在磨机入风口处加盖钢板,这样缩小了通风面积,提高了此处风速,对保料层厚度起到了关键作用。6;在矿渣立磨生产线磨机初期与其配套的电控系统关系混乱,后来将磨辊润滑站由磨机系统配套PLC进行控制,加载液压站的抬辊、降辊、加载控制及系统设备的开关量等控制参数调整为中控上个CS控制。7;专业的矿渣立磨生产线,由于矿渣粉中含有一定块状料,特别是贮存后再使用会更加明显,因此调试中增加了用于矿渣上料的振动筛和锤式破碎机,解决了上料中因块状料导致的喂料不畅问题,特别是将喂料粒度控制在小于30mm,减少了矿渣立磨生产线不稳和振动的问题。这一点非常重要。以上几点是矿渣立磨生产线在装配和调试过程中所出现的常见问题和解决措施,大家在实际工作中可能还会出现其他的问题,那么应该根据自身的情况合理的分析问题产生的原因,必要的时候可以请专业的矿渣立磨生产线厂家协助解决。
2016 - 08 - 25
就像人会生病,需要适当地进行调整修养,以使身体的各个器官得以正常运转;一流的螺旋分级机也会由于长时间的使用或者不当的操作而产生故障,需要我们为其整治,并探索出系统的维修保养方法,降低故障发生的频率。那么,专业的螺旋分级机具体应如何维修保养呢?首先,安装时要先检查具有品牌的螺旋分级机的螺钉有无松动,机器本身有无损伤。确保无误后,将质量好价格低的螺旋分级机牢固地安装在具有良好支撑力的平台上,混凝土浇筑的平台是个不错的选择。其次,螺旋分级机启动时,要等螺旋体转动后才开始入矿浆,并逐渐加强矿量;遇故障时,要立即停机并将螺旋体取出后打开矿阀,以免因矿浆进入螺旋体而造成堵塞;在此启动时,务必将螺旋体降到标准位置后才转动机器;如中途需要停止专业的螺旋分级机,要先暂停物料的供应,直至机内无物料后方可进行。最后,具有品牌的螺旋分级机开始运转后,一周内要更换减速机内机油,之后每6个月更换一次,并时刻注意检查润滑油的高度是否满足要求,及时添补。一流的螺旋分级机的轴承也需每班隔4小时向轴承内拧注油杯,这样有利于保持轴承的密封性。另外,分级机的轴承、密封圈以及轴瓦也应被纳入日常检查范畴,发现问题及时进行清洗更换,避免机器故障造成的停机,减少损失。从前期的安装,到中期的使用,以及后期的检查,以上就是价格划算的螺旋分级机的几大维修保养方法,也是许多相关人士的经验总结。站在巨人的肩膀上能更清楚地看见世界,掌握行业人员的经验方法,定能更好地操作分级机。
2016 - 08 - 24
螺旋分级机简称分级机,是选矿的常用设备。恶劣的使用环境与频繁的使用次数,容易造成许多故障。不过,一流的螺旋分级机不仅故障频率相对较低,还使用于以一些常见的方法来解决,下面小编就带大家一起总结一下。断轴或轴头进砂断轴的原因一般有三种,一是轴本身质量不好,选用的材料较差,具有品牌的螺旋分级机基本不存在此问题;二是其安装方法不正确导致轴弯曲;三是螺旋分级机的返砂量不固定,忽多忽少,造成轴的负荷不均匀。断轴的解决办法只有两种,换轴或者将断掉的焊接起来。轴头进砂则主要由于填料松散造成,对下轴头进行修理即可。螺旋叶变形此问题的原因也有三种,开机前没有将价格划算的螺旋分级机的螺旋提升到标准值,开始阶段返砂量太多,以及后续阶段大量的返砂造成的砂槽堵塞。其解决办法很简单,即更换螺旋叶,专业的螺旋分级机一般很容易购买到匹配的螺旋叶。齿轮空转这主要发生在专业的螺旋分级机下降的过程中,一般由过多的沉砂堆积在砂槽内造成,所以解决办法比较机械化,想办法将沉砂放出去就可以。提升杆剧烈振动正如前面所说,下轴头容易进砂,轴头也会弯曲变形,这不仅影响轴头的使用,还可能造成提升杆的强烈振动。除此之外,轴头的滚珠被损坏时,振动也可能发生。所以,即使是一流的螺旋分级机,我们也要定期进行零部件的更换清洗,使其高效地为我们服务。掌握以上几种螺旋分级机的常见故障及处理方法,基本能保证我们在日程使用中得心应手。但是,即使是具有品牌的螺旋分级机,其故障也远不止这些,我们只有在使用的过程中不断摸索总结,才能使用的更加游刃有余。
2016 - 08 - 24
当下随着一些工厂的崛起,对于立式磨的需求也越来越高,有一方面的原因是国家要求工厂加大生产,又对过程有所要求,要尽量减少浪费,而立式磨刚好符合各方面需求且利用率高,所以一度成为行业里的当红工具,那么立式磨拥有的优势还有哪些呢,在经过小编对一些资料进行查阅之后,整理出下面的内容,与大家分享一下。  立式磨的应用领域主要是建材、水泥等,由于其可行性与操作性较高一直深得生产行业的赞赏。立式磨最开始被研制出来是用于节能并且提高效用,也是为了将废弃的建筑材料加以利用,设计的初期,设计人员利用杠杆定理进行构思,并且连接了弹簧,在噪音的控制上做得非常到位,而且立式磨的稳定度比较好,安全性提高了就能够减少一些不必要的人身安全隐患。另外一点就是这种立式磨机械的在价格上是很亲民的,并没有因为它的作用大而哄抬市场价,值得庆幸的是质量没有因为价钱的降低而受影响,反而有所提升,而且粉碎成功率大约在百分之九十之多,这也是为什么工厂选择它的原因,一个价格划算的立式磨,能带来的效益是巨大的。而且一直以来在生产中都没有出现过大的问题,无论是沙、土、泥、矿都能被研磨成粉末状。因此立式磨被无数人所看好,而它的发展前景是不可估量的,特别是在工业发达的时代,立式磨的用途还在不断扩展。那么在这里小编建议对这类器械想要投资的人群可以更深层次的进行一个了解。最后小编也希望上述内容能够使用户在立式磨方面有一些全新的认识。
2016 - 08 - 23
科技时代,科技即是生产力。虽说中国从古代社会一直到现在都是以农业大国著名。但是我们国家对于科技也是非常重视的。 所以我国现在不只是农业大国,如今也已跻身到了科技大国的行列里边。在混合机方面也是能充分的证明了这一点。下面我们就以欧式螺带混合机为证,展开新一轮的论证吧。  卧式螺带混合机是用于搅拌干的、粉状等物料,以搅拌混合均匀为目的。搅动时机内物料受到两个相反方向运动的作用,进行复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽里侧做顺逆时针运动,靠近轴心处物料做轴心运动,由内至两侧转动,外螺旋带动筒壁物料做轴心运动,由两侧至内运动,所以造成物料筒体内对流运动、剪切混合,保证物料在较短时间内迅速均匀混合。 产品特点:1.采用U型桶体结构,运转稳当、搅拌均匀、不存在死角、卸料干净,使用范围广。 2. 使用内外双层螺带交错往返运动,混合速度快,匀称度高。 3. 轴承在搅拌机两端,物料不易进入,坏损率低。 4. 螺旋输送机上料方便,进料口和地面齐平,省力方便。 5. 混合机内部构造及整体设计用材是通过国际质量体系认证。 卧式螺带混合机工作原理:上料和搅拌混合两部分组成上料部分:从进料斗进入,经过螺旋叶片将物料上升到搅拌机内进入搅拌筒内进行搅动混合。 2.混合部分:当物料进入搅拌筒内进行往返交错运动,搅拌混合效果好。 通过欧式螺带混合机的产品特点以及工作原理来侧面证明了我国的科技力量是强大的。只有相当高的技术含量才能设计出如此混合机,使它适用于多个领域,这就足够能说明我国的科技能力。我国的科技实力,不止是只对于一些军事科技研究,是对各个领域范围都有涉及的。这就是我国这国力的另一体现。
2016 - 08 - 19
对于人类所用的工具来说,抛开工具自身质量的差异性不谈,使用者越小心谨慎,避开使用误区,注意一些基础的使用方法,就越能延长机器的使用寿命,提高机器的工作效率,专业的螺旋分级机也是如此。那么,使用分级机时需要注意哪些问题呢? 首先是叶片磨损问题,如果磨损严重,不仅会减少返砂量,使磨矿的细度没有保障,而且会影响螺旋分级机的使用寿命。所以购买质量好价格低的螺旋分级机时,一定要注意查看叶轮的间距,分级机的转速等,这些都与叶片的磨损问题息息相关。不仅如此,定期的叶片检查,更换损坏的叶片也是不可懈怠的工作。  其次是分级机的上、下开口大小和高低问题。两者都会影响返砂量的多少以及磨矿的粗细程度,比如上开口大,返砂量就会比较多,磨矿也会比较细,如果不留意,也会在无形中影响磨矿作业。而这类问题一般在一流的螺旋分级机的安装期间就已经决定好,所以设备安装初期,一定要反复调试,以使开口固定在合适的角度和位置。 最后是具有品牌的螺旋分级机的转速。这不仅影响分级机传送沉砂的效果,而且会影响产品的粒度。转速越快,返砂量越高,粗粒越多,细度减小,适合在粗磨阶段使用,慢速则适合在细磨过程中使用。所以控制专业的螺旋分级机的转速时,一定要综合考虑细度和返砂生产率两方面,做出最符合当下要求的选择。 以上就是使用质量好价格低的螺旋分级机时所应注意的一些问题,也是许多人的经验总结。更多注意事项,就有待我们在亲身实践中不断摸索总结,趋利避害,使分级机像身体的一部分,并最终找出适合的操作方法,做到运用自如。
2016 - 08 - 17
说明: 朝重公司实施的2条日产600吨活性石灰生产线总包工程(EPC)项目已完成整体调试及试生产,结果显示,各项经济技术指标全面超过设计标准,受到用户好评。这是朝重独立开发、完全拥有自主知识产权的大型活性石灰成套项目。目前在国内仅有极少数重型装备制造企业具备日产千吨活性石灰成套装备工程总包能力,这一项目的成功标志着朝重在大型活性石灰生产线设计、制造及工程总包领域已经跨入国内领先行列。此外,该成套生产线中的关键设备为活性石灰回转窑,外形尺寸为Φ5*70米。该项目同时也进一步显示出朝重在大型回转窑设计制造方面的国内领先优势。
说明:
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